Trong thế giới sản xuất hiện đại, nhu cầu về các bộ phận ô tô được chế tạo chính xác chưa bao giờ lớn hơn thế.Để đáp ứng nhu cầu này, các nhà sản xuất đang chuyển sang các kỹ thuật tiên tiến như trung tâm gia công máy phay CNC để xử lý đúc chính xác tùy chỉnh.Bài viết này đi sâu vào các chi tiết phức tạp của quy trình sản xuất này, bao gồm các vật liệu liên quan, định dạng bản vẽ, quy trình sản xuất, độ nhám bề mặt, phương pháp xử lý, dụng cụ kiểm tra và ứng dụng.
Nền tảng của bất kỳ bộ phận ô tô chất lượng cao nào đều là vật liệu chế tạo ra nó.Các nhà sản xuất lựa chọn những vật liệu mang lại sự cân bằng về độ bền, độ bền và đôi khi là các đặc tính cụ thể như khả năng chịu nhiệt hoặc độ dẫn điện.Các vật liệu phổ biến được sử dụng để đúc chính xác các bộ phận ô tô bao gồm nhiều loại nhôm, thép và thậm chí cả các hợp kim chuyên dụng.Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào chức năng dự kiến của bộ phận, yêu cầu về hiệu suất và các đặc tính cụ thể mà bộ phận đó cần thể hiện.
Quá trình sản xuất bắt đầu với một bản vẽ kỹ thuật chi tiết.Những bản vẽ này đóng vai trò là bản thiết kế chi tiết cho bộ phận, cung cấp các phép đo, dung sai và hình học chính xác.Phần mềm Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) thường được sử dụng để tạo ra những bản vẽ phức tạp này, cho phép các kỹ sư hình dung ra sản phẩm cuối cùng trước khi bắt đầu sản xuất.Bản vẽ chỉ định các chi tiết quan trọng, chẳng hạn như kích thước bộ phận, vị trí lỗ, độ hoàn thiện bề mặt và các thông số kỹ thuật khác quan trọng đối với chức năng của bộ phận và sự phù hợp trong cụm ô tô.
Trọng tâm của quá trình đúc chính xác nằm ở quy trình sản xuất, trong đó các trung tâm gia công máy phay CNC đóng vai trò then chốt.Máy móc phức tạp này sử dụng công nghệ điều khiển số máy tính (CNC) để tự động hóa quy trình phay với độ chính xác vô song.Quá trình này bao gồm việc loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi rắn để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn.Phay CNC mang lại độ chính xác đặc biệt, cho phép đạt được hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ một cách nhất quán.
Độ nhám bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong chức năng và tính thẩm mỹ của các bộ phận ô tô được đúc chính xác.Các nhà sản xuất sử dụng các kỹ thuật khác nhau để đạt được bề mặt hoàn thiện mong muốn.Sau quá trình xay xát, các bộ phận có thể trải qua các quá trình như mài, đánh bóng hoặc phủ để đạt được kết cấu bề mặt như mong muốn.Những phương pháp xử lý này giúp nâng cao vẻ ngoài của bộ phận, cải thiện khả năng chống ăn mòn và đảm bảo hiệu suất tối ưu trong môi trường vận hành của ô tô.
Đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các bộ phận ô tô được đúc chính xác là mối quan tâm hàng đầu.Các nhà sản xuất sử dụng các công cụ kiểm tra tiên tiến để xác minh rằng mỗi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.Máy đo tọa độ (CMM) thường được sử dụng để đo độ chính xác về kích thước và đánh giá các đặc điểm hình học.Ngoài ra, các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy như tia X hoặc siêu âm được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc sự không nhất quán có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của bộ phận.
Xử lý đúc chính xác tùy chỉnh bằng cách sử dụng các trung tâm gia công máy phay CNC tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô.Những kỹ thuật này được sử dụng để sản xuất nhiều bộ phận khác nhau, bao gồm các bộ phận động cơ, bộ phận truyền động, hệ thống treo, bộ phận phanh và thậm chí cả các bộ phận nội thất phức tạp.Khả năng tùy chỉnh các bộ phận theo các mẫu ô tô cụ thể và yêu cầu về hiệu suất giúp nâng cao chức năng, độ tin cậy và an toàn tổng thể của xe.
Tên sản phẩm | Máy phay Cnc Trung tâm gia công Phụ tùng ô tô Tùy chỉnh Đúc chính xác Tùy chỉnh gia công | |
Dụng cụ sản xuất | CNC, Gia công máy phay, Gia công máy tiện CNC, Tiện CNC, Phay CNC, Cắt laser, Uốn, Kéo sợi, Cắt dây, Dập, Gia công phóng điện (EDM), Ép phun | |
Vật liệu | Thép không gỉ | |
Định dạng vẽ | BƯỚC, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc các mẫu. | |
Quy trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến → Xác nhận bản vẽ → Thiết lập máy → Sản xuất thử nghiệm → Kiểm tra và xác nhận chất lượng mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra cuối cùng → Đóng gói → Sẵn sàng vận chuyển | |
Hoàn thành | Phun cát, màu Anodize, làm đen, mạ kẽm / Niken, đánh bóng, Lớp phủ điện, PVD thụ động, Mạ titan, Mạ điện, mạ điện crom, điện di, QPQ(Quench-Ba Lan-Quench), Đánh bóng điện, mạ Chrome, Knurl, Logo khắc laser, v.v. |
|
Ứng dụng | Phụ tùng ô tô, ống thủy lực, máy móc dầu, khoan địa chất, xe máy, xe máy, phụ tùng máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, dây buộc. | |
Độ nhám bề mặt | Ra 0,1 ~ 3,2 | |
Xử lý bề mặt | Mài, đánh bóng, gỡ lỗi, sơn, mạ kẽm, mạ Chrome, xử lý Anodization, v.v. | |
Điều tra | Kiểm tra kích thước 100% Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, Báo cáo thử nghiệm nội bộ của phòng thí nghiệm hoặc Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
Dụng cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micromet, Bộ so sánh quang học, Caliper Vernier, CMM Thước đo độ sâu, thước đo góc vạn năng, thước đo đồng hồ, thước đo độ C bên trong |
|
Sức chịu đựng | Yêu cầu vẽ của khách hàng |
TORICH là doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và gia công ống thép hơn 20 năm, với diện tích nhà xưởng khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép liền mạch bằng thép carbon và thép hợp kim, ống thép hàn chính xác, ống thép DOM, ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất các bộ phận gang gia công và các bộ phận thép đúc, cũng như tùy chỉnh quảng cáo các bộ phận chính xác và các bộ phận chính xác khó khăn.Sức mạnh của chúng tôi là khả năng sản xuất các bộ phận kim loại có kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp, từ lập bản đồ và thiết kế khuôn mẫu đến đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
đội TORICHquen thuộc với các yêu cầu chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácVànhững ống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, không ngừng tối ưu hóa sản xuấtVàcấp quản lý và không ngừng tìm kiếm các nhà cung cấp xuất sắc có cùng chí hướng, điều này cho phép chúng tôi giảm bớtchi phí sản xuấtVàcómột lợi thế so sánh so với nhiều nước của chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực gia công, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục/3 trục và hơn 30 bộ máy tiện CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các chi tiết 1100x600x800mm và máy tiện CNC có khả năng gia công các chi tiết 550x1500mm.Chúng tôi chuyên gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép cacbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước là 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và uy tín luôn là mối quan tâm hàng đầu của chúng tôi, với mục tiêu phục vụ tốt nhất cho mọi khách hàng đã tin tưởng chúng tôi.TORICH mong muốn được hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.