Các bộ phận quay CNC được sử dụng trong hệ thống rotor theo dõi năng lượng mặt trời được làm từ các vật liệu chất lượng cao được biết đến với sức mạnh và độ bền của chúng.đồngSự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của dự án, chẳng hạn như môi trường, khả năng chịu tải và các cân nhắc chi phí.
Để đảm bảo sản xuất chính xác, các bộ phận quay CNC cho hệ thống rotor theo dõi năng lượng mặt trời được tạo ra dựa trên bản vẽ kỹ thuật chi tiết.Những bản vẽ này phục vụ như một bản thiết kế cho các kích thước chính xác và thông số kỹ thuật của các bộ phậnCác định dạng vẽ phổ biến được sử dụng bao gồm AutoCAD (.dwg), SolidWorks (.sldprt) và STEP (.step).
Sản xuất các bộ phận quay CNC cho hệ thống rotor theo dõi năng lượng mặt trời bao gồm một số bước chính.Vật liệu thô được chọn và chuẩn bị theo các thông số kỹ thuật trong bản vẽ kỹ thuậtSau đó, nó trải qua CNC (điểm soát số máy tính), nơi các bộ phận được định hình và định hình chính xác bằng cách sử dụng điều khiển máy tính.Sau quá trình quay, các bộ phận có thể trải qua các hoạt động bổ sung như khoan, mài hoặc xào, tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế.các bộ phận được kiểm soát chất lượng và kiểm tra trước khi lắp ráp vào hệ thống rotor theo dõi năng lượng mặt trời.
Độ thô bề mặt là một cân nhắc quan trọng đối với các bộ phận quay CNC vì nó trực tiếp ảnh hưởng đến chức năng và tính thẩm mỹ.Độ thô bề mặt mong muốn thay đổi tùy thuộc vào phần cụ thể và ứng dụngCác kỹ thuật như nghiền, đánh bóng hoặc bắn nổ được sử dụng để đạt được kết cấu bề mặt mong muốn. Ngoài ra, các bộ phận có thể trải qua các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing, điện áp,hoặc lớp phủ bột để tăng khả năng chống ăn mòn của chúng, ngoại hình, và độ bền.
Để đảm bảo chất lượng cao nhất của các bộ phận quay CNC, các dụng cụ kiểm tra khác nhau được sử dụng trong suốt quá trình sản xuất.micrometCác thiết bị này cho phép đo kích thước chính xác, phân tích độ thô bề mặt và xác minh dung sai hình học.Kiểm tra được thực hiện trong nhiều giai đoạn trong quá trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các đặc điểm kỹ thuật thiết kế.
Các bộ phận quay CNC cho hệ thống rotor theo dõi năng lượng mặt trời đóng một vai trò quan trọng trong việc cho phép khai thác năng lượng mặt trời chính xác và hiệu quả.Những bộ phận này chịu trách nhiệm di chuyển và định vị các tấm pin mặt trờiBản chất chính xác cao của các bộ phận quay CNC cho phép theo dõi chính xác, tối đa hóa năng lượng từ các hệ thống năng lượng mặt trời này.Với cấu trúc bền và hiệu suất đáng tin cậy, các bộ phận này góp phần vào sự thành công lâu dài của hệ thống rotor theo dõi năng lượng mặt trời trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm cả lắp đặt năng lượng mặt trời dân cư, thương mại và công nghiệp.
Tên sản phẩm | Phần quay CNC Hệ thống quay theo dõi mặt trời Hệ thống theo dõi quay chính xác đúc phần cứng phụ kiện | |
Thiết bị sản xuất | CNC, chế biến máy xay, chế biến máy quay CNC, xoắn CNC, máy xay CNC, cắt laser, uốn cong, xoay, cắt dây, đóng dấu, gia công xả điện (EDM), đúc phun | |
Vật liệu | Thép không gỉ | |
Định dạng bản vẽ | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF v.v. hoặc mẫu. | |
Quá trình sản xuất | Kiểm tra nguyên liệu thô đến→Xác nhận bản vẽ→Xây dựng máy→Sản xuất thử nghiệm→Kiểm tra chất lượng mẫu và xác nhận→Sản xuất hàng loạt→Kiểm tra cuối cùng→Đóng gói→Sẵn sàng vận chuyển | |
Kết thúc. | Bút cát, Anodize màu sắc, Đen, kẽm/Nickel Plating, Ba Lan, Lớp phủ điện, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, điện mạ crôm, điện phân, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Điện đánh bóng, mạ Chrome, Knurl, Laser khắc Logo, vv |
|
Ứng dụng | Các bộ phận ô tô, ống dẫn thủy lực, máy dầu, khoan địa chất, xe máy, xe đạp, bộ phận máy nông nghiệp, máy móc kỹ thuật, băng. | |
Độ thô bề mặt | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Điều trị bề mặt | Sơn, đánh bóng, Deburr, Sơn, Ống thép, Ống mạ, xử lý anodization vv | |
Kiểm tra | Kiểm tra 100% kích thước Kiểm tra trực quan 100% Kiểm tra đặc tính cơ học, báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc báo cáo kiểm tra của bên thứ ba. |
|
Công cụ kiểm tra | Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Bộ đệm sâu Vernier, Máy kéo phổ quát, Clock Gauge, Centigrade Gauge nội bộ |
|
Sự khoan dung | Yêu cầu vẽ của khách hàng |
TORICH là một doanh nghiệp sản xuất ống thép chính xác và chế biến ống thép trong hơn 20 năm, với diện tích nhà máy khoảng 20000 mét vuông
Các sản phẩm chính được sản xuất là ống thép không may bằng thép cacbon và thép hợp kim, ống thép chính xác hàn, ống thép DOM, ống thép không thép không may và hàn.Và xưởng riêng của chúng tôi cũng sản xuất phần đúc sắt và phần đúc thép, cũng như các bộ phận chính xác tùy chỉnh và các bộ phận chính xác khó khăn. sức mạnh của chúng tôi là trong khả năng của chúng tôi để sản xuất các bộ phận kim loại kiểm soát chất lượng cao hơn trong một quy trình tích hợp,từ lập bản đồ và thiết kế khuôn, đúc, rèn, gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm.
Nhóm TORICHquen thuộc với các yêu cầu về chất lượng và tiêu chuẩn quy trình của các bộ phận chính xácvàống thépcủa các công ty công nghiệp hàng đầu trong và ngoài nước, liên tục tối ưu hóa sản xuấtvàcấp quản lý, và liên tục tìm kiếm những nhà cung cấp xuất sắc có cùng quan điểm, cho phép chúng tôi giảmchi phí sản xuấtvàcómột lợi thế so với nhiều người trong số chúng tôiđối thủ cạnh tranh.
Trong lĩnh vực chế biến, TORICH có 18 bộ máy CNC 4 trục / 3 trục và hơn 30 bộ máy quay CNC.Trung tâm gia công có khả năng gia công các bộ phận 1100x600x800mm và các máy quay CNC có khả năng xử lý các bộ phận 550x1500mmChúng tôi chuyên gia trong gia công thép không gỉ, thép hợp kim và các kim loại cứng khác, cũng như thép carbon, nhôm và đồng, với độ chính xác kích thước 0,01mm.
Tính đến năm 2023, TORICH đã hợp tác hoàn hảo với hơn 50 quốc gia, bao gồm Nga, Ấn Độ, Úc, Vương quốc Anh, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Brazil và Ai Cập.Chất lượng và danh tiếng luôn là mối quan tâm đầu tiên của chúng tôiTORICH mong muốn hợp tác với khách hàng trên toàn thế giới.